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光伏银浆核心观点

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发布时间：2022-01-13

【概要描述】电池单位银浆用量减少，但在光伏行业较快发展以及 N 型光伏电池推广带来银浆用量增加助力下，我国光伏银浆需求增长确定。光伏银浆技术进步较快，具有一定定制特点，存在较高进入门槛，国产化替代持续推进，国产化前景看好。我们认为光伏银浆龙头企业拥有技术、客户等优势，具备较明显的先发优势，未来受益行业较快发展。

光伏银浆是光伏电池的重要辅料

光伏银浆是以高纯银粉为导电相、玻璃氧化物为粘结相，有机载体组成的混合物，经过搅拌、三辊轧制后形成的均匀膏状物。光伏银浆通过丝网印刷工艺附着在光伏电池片，烘干烧结后形成光伏电池的金属电极，可收集和传导光伏电池表面电流。光伏导电银浆是光伏电池最重要辅料，直接影响电池光电转换效率。在光伏电池片中，银浆是除硅片外，成本占比第二的材料，约占光伏电池片成本的 10%。

光伏银浆需求增长，各类型光伏电池单位银浆用量降低

2020 年全球及中国光伏银浆消耗量为 2990 吨和 2467 吨，2016~2020 年年复合增速分别为 6.4%和 11.7%。由于成本占比较高，光伏行业致力于降低单位电池片光伏银浆用量，未来各类电池单位电池片银浆用量将持续降低。另一方面，凭借较高的光电转换效率， N 型光伏电池的市场份额有望逐步提高，而 N 型电池是双面电池，单位电池片银浆的用量大幅高于目前主流的 P 型电池，有利于提升银浆需求量。我们认为尽管未来各种光伏电池银浆单位用量减少，但在光伏行业较快发展以及 N 型电池占比提升下，全球及我国光伏银浆需求量将较快增长，其中全球银浆需求量将由 2020 年的 2990 吨增加至 2025 年的 5607 吨，年复合增速约为 13%，而中国光伏银浆需求量 ( 不包括出口电池银浆消耗量)将从 2020 年的 1109 吨提高到 2025 年的 1869 吨，年复合增速约为 11%。

光伏银浆生产具较高门槛，国产化如火如荼

光伏银浆需随下游技术迭代和客户需求调整配方和生产工艺，具有一定定制特点。生产过程中，除了对原材料品质、选型要求较高外，浆料的配料方案、制作工艺、量产稳定性需经过长期的研发攻关、持续优化，具有较高门槛。随着技术进步，凭借本土化以及成本优势，我国光伏银浆的进口替代趋势明显，其中正面光伏银浆国产化率由 2015 年约5%大幅提升到 2020年50%，以聚合股份、帝科股份和晶银新材为代表的公司脱颖而出。预计未来我国光伏银浆国产化进程仍将持续。

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